洗煤机械中关于跳汰选煤技术简介 

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洗煤机械中关于跳汰选煤已有一百多年的历史，是一种成熟的选煤方法。跳汰选煤在垂直脉动的介质中按颗粒密度差别进行的选煤过程，跳汰选煤的介质是水或空气，个别的也用悬浮液。跳汰工艺具有工艺流程简单、生产能力大、维护管理方便、生产成本低等优点。适于处理极易选和易选以及中等可选的煤。分选上限可达50-100mm，分选下限为0.3-0.5mm，即可以分级入选也可以不分级入选，跳汰选煤法的分选效率受物料性质影响较大，在细粒物料多，可选性差的条件下，分选效率会显著下降。

跳汰机与重介质选相当，但是在要求出低灰精煤的时候，如果分选密度低于1.4g/cm3,可能由于可选性变难，造成跳汰机难以操作，无法保证正常的分选效果。近年来，随着新技术的研究和应用，跳汰选煤设备也有了长足的发展，主要表现在跳汰机的结构更为科学合理，自动化水平日趋完善，分选效果进一步提高。如今的跳汰机已从过去的机械化发展到了自动化、智能化，更加满足了工艺要求，跳汰选煤的数量、效率也更贴近了理论值[7]。我国对跳汰机机器自动控制研究做了大量的工作，并取得了多项成果。目前常用的跳汰机有LTX型、LTG型、X型、SKT型。LTX型和LTG型是早期设计的机型，均采用溢流堰、直闸门、排料轮和护板组成的排料机构。

由于排料轮距下料口太近，排料轮上的物料易受脉动水流的作用而自行流出，难以控制排料量。此外，排料轮放在排料道内容易被大块物料卡主，因此，这种结构一直未能达到良好的应用效果。

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